永磁調(diào)速器在電場(chǎng)中的應(yīng)用

點(diǎn)擊量：1868   日期：2019-06-14 　　對(duì)于風(fēng)機(jī)水泵這種離心負(fù)載，其工作原理符合比例定律。即說(shuō)明流量Q、壓力H、功率P、扭矩T與轉(zhuǎn)速n都是有一定的比例關(guān)系的。當(dāng)輸出流量或壓力減少時(shí)，按照離心負(fù)載的相似定律，電動(dòng)機(jī)功率急劇下降，減少了能源需求，從而大大地節(jié)約了能源。當(dāng)然，任何一種調(diào)速裝置都是有耗能的，但這種能耗量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于輸入能耗的降低量，因此可以實(shí)現(xiàn)很好的節(jié)能效果。如果輸出的流量降低了20%，輸出的壓力則降低到滿負(fù)載的38%，因而能源需求會(huì)降低將近50%。節(jié)能效果顯著。

     在引風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用
     永磁調(diào)速器的設(shè)備的電動(dòng)機(jī)軸和負(fù)載軸之間長(zhǎng)度有一定的距離，一般情況下來(lái)講，這個(gè)距離和長(zhǎng)度完全可以不用在原有的設(shè)備上做任何的改動(dòng)，只需要在其中制作一段專用軸聯(lián)接即可，工程較簡(jiǎn)單。只需要將引風(fēng)機(jī)的液力耦合裝置改為永磁調(diào)速器即可。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可將原用來(lái)調(diào)節(jié)液力耦合器開(kāi)度的控制信號(hào)直接接到永磁調(diào)速設(shè)備上，形成就地PLC 控制系統(tǒng)，并和DCS 接口，完成遠(yuǎn)操和自動(dòng)控制功能。目前機(jī)組運(yùn)行時(shí)，引風(fēng)機(jī)入口擋板全開(kāi)，運(yùn)行工況變化時(shí)，由液力耦合器進(jìn)行調(diào)節(jié)，有一定的節(jié)能效果。但是在整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)中，液力耦合器在運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)問(wèn)題，且耦合器本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致在維護(hù)的時(shí)候有一定程度的困難。耦合器的傳遞效率低、傳遞介質(zhì)發(fā)熱較嚴(yán)重、部件易損，增加了運(yùn)行成本，也沒(méi)有達(dá)到節(jié)省能源的效果。
     在泵上的應(yīng)用
     將高壓電動(dòng)機(jī)和泵體之間的剛性聯(lián)軸器改為永磁調(diào)速器后，使系統(tǒng)設(shè)備增加了超聲波液位傳感器、紅外溫度傳感器、PLC控制柜及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)速與溫度顯示和速度傳感器等，還可以設(shè)置堵轉(zhuǎn)保護(hù)、高溫保護(hù)和空載保護(hù)， 并配備相應(yīng)的報(bào)警信號(hào)。永磁調(diào)速器取代了原來(lái)的剛性聯(lián)軸器后， 將原來(lái)的一個(gè)長(zhǎng)軸系統(tǒng)變成了兩個(gè)互不相連的短軸系統(tǒng)， 這樣泵體側(cè)的振動(dòng)就不會(huì)傳遞到高壓電機(jī)側(cè)。

     永磁調(diào)速器在電廠泵系統(tǒng)的改造中，伺服機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)池中水位發(fā)出的指令， 調(diào)節(jié)永磁調(diào)速器的磁轉(zhuǎn)子與銅轉(zhuǎn)子之間的氣隙大小， 實(shí)現(xiàn)對(duì)泵軸轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。液位傳感器將液位信號(hào)送人PLC控制柜， 并計(jì)算出當(dāng)前應(yīng)采用的磁隙， 將磁隙量送人電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)， 達(dá)到系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速的目的。永磁調(diào)速器還可允許電機(jī)軸和泵軸之間的安裝存在5毫米的對(duì)中誤差， 可有效地排除因?qū)χ胁缓迷斐傻恼駝?dòng)。這樣就可以實(shí)現(xiàn)避免高壓電機(jī)頻繁啟停和進(jìn)出的自動(dòng)平衡，且不需人工參與，延長(zhǎng)了電機(jī)、泵體以及高壓開(kāi)關(guān)的壽命， 同時(shí)將顯著延長(zhǎng)軸承和密封件的壽命，另外還可以大大減小長(zhǎng)軸系統(tǒng)對(duì)振動(dòng)的放大效應(yīng)。