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冷卻塔系統(tǒng)是由進水系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等幾個部分組成的。進水系統(tǒng)的功能是將需要冷卻的水輸送到冷卻塔中進行散熱,而冷卻塔則通過空氣對水進行散熱。排水系統(tǒng)負責(zé)將散熱后的水排出系統(tǒng)。廢氣處理系統(tǒng)則處理冷卻塔排出的廢氣,以減少環(huán)境污染。
一般的冷卻塔采用高速電機+5~8米的空心長軸+90度減速機+風(fēng)扇的驅(qū)動方式。然而傳統(tǒng)冷卻塔系統(tǒng)目前驅(qū)動系統(tǒng)存在諸多問題:
1、結(jié)構(gòu)繁雜:分別由電機、長軸聯(lián)軸器、減速機、油泵站等裝置組成;
2、穩(wěn)定性差:設(shè)備長時間運行造成加長軸變形,導(dǎo)致異步電動機和減速機故障率增大,主要表現(xiàn)在聯(lián)軸器損壞、電動機燒壞、減速機密封失效及強制潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)管道阻塞等問題影響正常生產(chǎn),造成檢修費用增加;
3、綜合效率低:驅(qū)動中的每個傳遞環(huán)節(jié)都會帶來效率的損失,環(huán)節(jié)越多,能耗就越大,綜合效率越低,綜合效率普遍在80%以下;
4、污染環(huán)境:異步電機溫升高,噪音大,對作業(yè)人員身心健康有較大影響,減速機還存在漏油的情況,油污染大;
5、維護:故障點多,維護頻繁、周期長,耗費大量財力人力。
永磁同步電機通過定子產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子永磁體產(chǎn)生的磁場之間的磁力作用來實現(xiàn)動力輸出。具體就是:定子上按一定規(guī)律排布的三相繞組,通以三相交流電流即產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場;而轉(zhuǎn)子上通過永磁體在其周圍空間建立磁場。當定子旋轉(zhuǎn)磁場的頻率與轉(zhuǎn)子磁場旋轉(zhuǎn)頻率一致時,轉(zhuǎn)子就能夠與定子旋轉(zhuǎn)磁場同步運轉(zhuǎn)。
采用低速永磁同步直驅(qū)電機后,取消以上的電機+長軸+減速機,用低速永磁同步直驅(qū)電機+矢量變頻器的方案替換老舊的驅(qū)動方式。低速永磁同步直驅(qū)電機安裝在目前減速機位置,并采用V3安裝方式,與風(fēng)扇葉輪直接連接。
冷卻塔風(fēng)機直驅(qū)式永磁電機方案帶來的效果:
1、結(jié)構(gòu)簡潔:電機直接與葉輪相聯(lián),省去了減速箱及油泵站等相關(guān)裝置。
2、穩(wěn)定可靠:設(shè)備可靠性提高,徹底根治減速機故障帶來的停機,提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率;消除聯(lián)軸器、減速機自身傳動效率損失,提高設(shè)備整體的傳動效率;同時直驅(qū)電機具有起動電流小、過載能力強、對設(shè)備沖擊力小等特點,更為勝任設(shè)備的頻繁起動,保障設(shè)備運行更為平穩(wěn)可靠。
3、有效節(jié)能:驅(qū)動中的每個傳遞環(huán)節(jié)都會帶來效率的損失,環(huán)節(jié)越多,能耗就越大,綜合效率越低,低速永磁同步直驅(qū)電機,環(huán)節(jié)少,綜合效率高;低速永磁同步直驅(qū)電機具有更大寬幅的有效運行區(qū)間,尤其是在負荷變化較大的工況下可以實現(xiàn)更好的節(jié)能效果。
4、環(huán)境友好:去除原系統(tǒng)減速機,避免因減速機故障造成漏油滲油現(xiàn)象,使設(shè)備運行環(huán)境更加干凈整潔,符合安全標準各項要求;
5、維護省心:直驅(qū)電機方案省去了很多故障環(huán)節(jié),故障率大大降低,日常使用中只需定期做好軸承潤滑即可,省錢省力省心。
6、拓展功能:還可以利用“V-CLOUD”沃云物聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)閉環(huán)自動控制,做到節(jié)電省心。
異步電機+加長型膜片聯(lián)軸器+減速機+風(fēng)扇。
安裝低速永磁同步直驅(qū)電機及變頻控制系統(tǒng)
改造前后運行數(shù)據(jù)對比(某132kW電機滿負荷運行狀態(tài))
改造后滿負荷運行節(jié)能情況分析:
冷卻塔風(fēng)機電機采用 1 臺 132 kW低速永磁同步直驅(qū)電機后,在相同運行工況下,單臺低速永磁同步直驅(qū)電機夏季滿負荷狀態(tài)下每小時電流平均降低約32A,運行中實測電壓380V左右,取U=380V,cosφ=0.96,η=0.95,則 功 率 為 P=1.732UIcosφη=1.732×0.38×32×0.96×0.95=19.2(kW),夏季滿負荷狀態(tài)下預(yù)計每小時可節(jié)電 19.2kWh;電流下降約為16%。
按目前穩(wěn)定工況計算,兩臺冷卻塔風(fēng)機夏季同時運行,較改造前同工況運行,總電耗可降低94kWh,節(jié)電率約45%。按夏季工況運行2200h、電價0.4元/度計算,三季度節(jié)約電費:94kWh×2200h×0.4元/度=82720元;
一季度室外溫度低,按以往生產(chǎn)經(jīng)驗,僅需開1臺冷卻塔風(fēng)機即可滿足生產(chǎn)。
二季度和四季度,按以往生產(chǎn)經(jīng)驗,2#冷卻塔風(fēng)機全開,根據(jù)預(yù)熱發(fā)電循環(huán)水需求量調(diào)整1#冷卻塔風(fēng)機轉(zhuǎn)速,節(jié)電率保守預(yù)估50%,總電耗可降低100kWh。二季度和四季度節(jié)約電費:100kWh×4400h×0.4元/度=176000元;
從上面的推算可知:全年總節(jié)約電耗646800度,全年總節(jié)約電費約258720元。同時可減少644859kg二氧化碳排放。
低速永磁同步直驅(qū)電機改造提高了冷卻塔風(fēng)機運行效率,減少了系統(tǒng)故障率及維護量,延長系統(tǒng)使用壽命。節(jié)電效果顯著,具有投資少、回收期短等顯著的優(yōu)點,可在熱電、石化、化工、鋼鐵、冶煉等冷卻塔風(fēng)機上廣泛推廣使用,助力我國的雙碳節(jié)能事業(yè)!