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近日,沃弗永磁自主研發(fā)首臺(tái)冷卻塔永磁直驅(qū)電機(jī)成功交付發(fā)貨,奔向海螺水泥某廠。
傳統(tǒng)的冷卻塔電機(jī)幾乎都是異步電機(jī)配“減速機(jī)+皮帶傳動(dòng)”,帶動(dòng)冷卻塔風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到冷卻塔降溫的效果。然而這種傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)繁雜,存在出多問(wèn)題:
穩(wěn)定性差:
首先聯(lián)軸器過(guò)長(zhǎng),對(duì)中要求高。故障點(diǎn)多,產(chǎn)生的故障率也高,影響生產(chǎn)效益;
綜合效率低:
驅(qū)動(dòng)中的每個(gè)傳遞環(huán)節(jié)都會(huì)帶來(lái)效率的損失,環(huán)節(jié)越多,能耗就越大,綜合效率越低,綜合效率普遍在80%以下;
污染環(huán)境:
異步電機(jī)溫升高,噪音大,對(duì)作業(yè)人員身心健康有較大影響,減速機(jī)還存在漏油的情況,油污染大;
維護(hù)成本高:
故障點(diǎn)多,維護(hù)頻繁、周期長(zhǎng),耗費(fèi)大量財(cái)力人力。
海螺水泥某廠經(jīng)過(guò)多方反復(fù)調(diào)研考察后,采用沃弗永磁自主研發(fā)的冷卻塔永磁直驅(qū)電機(jī)方案。直接拆除原設(shè)備電機(jī)和減速機(jī),將冷卻塔永磁直驅(qū)電機(jī)與風(fēng)葉直接連接,簡(jiǎn)化傳動(dòng)鏈,提高傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性,降低冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)成本;消除長(zhǎng)聯(lián)軸器、減速機(jī)自身傳動(dòng)效率損失,提高設(shè)備整體的傳動(dòng)效率;大幅降低原系統(tǒng)振動(dòng)等問(wèn)題;大幅降低系統(tǒng)維護(hù)量;效率很大提升,系統(tǒng)節(jié)能高。
永磁傳動(dòng)技術(shù),是新一代革命型節(jié)能傳動(dòng)技術(shù),沃弗永磁歷時(shí)十余年不斷研發(fā)永磁傳動(dòng)核心技術(shù),在永磁調(diào)速器,永磁偶合器產(chǎn)品領(lǐng)域占據(jù)了重要地位,冷卻塔永磁直驅(qū)電機(jī)的交付,意味著沃弗永磁在永磁電機(jī)產(chǎn)品領(lǐng)域跨越了新臺(tái)階,邁出了關(guān)鍵堅(jiān)實(shí)的一步。
于此同時(shí),沃弗永磁不斷加大永磁傳動(dòng)設(shè)備產(chǎn)業(yè)布局和研發(fā)能力,投資近3億建設(shè)的“沃弗永磁傳動(dòng)配件生產(chǎn)及永磁電機(jī)研發(fā)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”已經(jīng)開(kāi)工建設(shè),預(yù)計(jì)明年年底永磁傳動(dòng)產(chǎn)品研發(fā)及產(chǎn)業(yè)線將全線貫通。沃弗永磁將堅(jiān)定不移的踐行自己的產(chǎn)品策略,持續(xù)致力于為客戶帶來(lái)工業(yè)高能耗電機(jī)的節(jié)能增效方案,用沃弗永磁十余年永磁傳動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)積累,用技術(shù)為客戶創(chuàng)造更高的投資價(jià)值,回報(bào)客戶對(duì)沃弗永磁的支持,共同實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)!