重載大慣量設備應用永磁偶合器

點擊量：2146   日期：2019-11-15

      在工業(yè)生產(chǎn)中，重載大慣量設備通常采用普通的彈性聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。電機帶負荷啟動，電機選型時需要加大型號，保證電機能在要求的時間內(nèi)啟動完成，不至于啟動時間過長導致啟動失敗。如果設備因工藝需要，每天多次啟停，還需要考慮電機的散熱能力，否則容易造成電機過熱燒毀。

      為了解決重載大慣量設備的啟動問題，可以使用永磁偶合器代替普通聯(lián)軸器，實現(xiàn)輕載啟動、柔性傳動，以解決目前存在的啟動時間過長、啟動失敗、燒電機、振動及多次啟停等問題。
      永磁偶合器是通過導體盤和永磁體之間的氣隙實現(xiàn)由電動機到負載的轉(zhuǎn)矩傳遞。其工作原理是：導體盤在電機帶動下，在永磁體產(chǎn)生的磁場中切割磁力線，產(chǎn)生渦電流，渦電流產(chǎn)生反感磁場，與永磁體的磁場產(chǎn)生作用力，傳遞轉(zhuǎn)矩。
      永磁偶合器能顯著改善系統(tǒng)啟動特性。在電機啟動過程中，由于電機只與永磁偶合器的導體轉(zhuǎn)子部件相連，轉(zhuǎn)動慣量極小，電機轉(zhuǎn)速從零開始快速加速，很快到達尖峰扭矩，導體轉(zhuǎn)子部件對永磁轉(zhuǎn)子部件的作用力矩也逐漸增加，當足以克服負載啟動力矩時，負載從零開始加速，直至額定轉(zhuǎn)速，啟動完畢。與使用普通聯(lián)軸器硬聯(lián)接相比，電機實現(xiàn)了輕載啟動，縮短了電機的啟動時間，減小了對電機的熱沖擊負荷及對電網(wǎng)的影響，從而節(jié)約電能、延長電動機的工作壽命，并可以滿足電機每天多次啟停，而且極為有效地減小了啟動時電機對傳動系統(tǒng)的沖擊，延長齒輪軸承等關(guān)鍵零部件的使用壽命，保證了設備的安全可靠運行，有效地降低了設備維修及故障時間成本。
      重載大慣量設備通常振動比較大，使用普通聯(lián)軸器，振動會傳遞給電機。使用永磁偶合器，由于負載與電機之間有氣隙，負載振動不會傳遞給電機，對保護電機很有利。
      永磁偶合器具有高可靠性、無剛性連接傳遞扭矩、可在惡劣環(huán)境下應用、極大減少整體系統(tǒng)振動、減少系統(tǒng)維護和延長系統(tǒng)使用壽命、不產(chǎn)生高次諧波等特點。永磁偶合器是一款既安全可靠、又免維護的聯(lián)軸器，這些優(yōu)良特性使其成為皮帶輸送機、攪拌機、磨煤機、粉碎機等重載大慣量設備技術(shù)改造的首選。